Ｓ３５Ｃ側を加工し、穴は平底でボーリング仕上げです。

スクロールチャックにて、３枚づつ加工し、この治具で５種類のバランスプレートに対応しています。

φ32穴明、φ19H7ボーリング

φ0.8穴明、面取り

１工程は共通の治具でしたが、２工程は各治具にて加工をします。写真は８枚同時加工治具で真鍮側を加工し、まゆ長溝とひげ溝を加工します。ひげ溝は特殊工具にて９０°ピン角になるようにしていますが、先端が周速ゼロになるため工具寿命が短くなります。

φ18長穴ｘ4、φ9長穴ｘ2

９０°ピン角　ひげ溝ｘ2

加工でくり抜いた所のバリを取り除く。手作業のため熟練の技術が必要になります。工具はエアーリューターに超硬ロータリーバー　FD-30をつけてバリ取りをします。

平面研磨１工程　真鍮側から行い、ひげ溝の寸法を基準に加工する。

平面研磨２工程：Ｓ３５Ｃ側を研磨。下側が真鍮なので磁力が弱くなるのでガイドが必要になります。