こんな鉄、鋳物、真鍮の切削加工ができます。

農業機械（トラクター）の湿式ディスクブレーキのケースクラッチ で素材は

FCD450の鋳造品より加工を行う。

工程は、

１．ＮＣ旋盤１工程：材料の肉厚が少ないので変形させないように、クランプ圧力を調整して加工をする。加工面のビビリに注意している。

２．ＮＣ旋盤２工程：内径開きにチャックを変更して、低圧でクランプし加工する。

３．ＭＣ１工程：取付穴とＭ８のネジを加工する。

４．ＭＣ２工程：インデックスを使い、横のＰＦ１／４のネジを２か所加工する。５．圧漏れ検査：材料の巣の有無をエアーチェックする。

６．ＭＣ３工程：４か所切欠き。変形しないように加工方向に注意する。

７．バリ取り：加工した面の角のバリを取り除く。

８．洗浄：洗浄液で洗う。

９．検査：抜き取り検査

１０．梱包：決められた容器に梱包

１１．出荷：次工程は得意先

建設機械の油圧ユニット（マニホールド）の中で建設機械の動きを制御するプランジャーで材質はＳ45Ｃの調質材を使用しています。

 工程は、

１．外径捨て研磨：調質の時の曲りを取り除く

２．両側端面センター穴加工：全長決めと次工程よりセンター穴が加工基準になる。

３．ＮＣ旋盤加工（自動振れ止め付き）：先端を10ｍｍ程度つかみ回転センターを押して必要な所で自動振れ止めを使い外径溝加工をする。

４．NC旋盤内径加工：Φ１２ドリルを深さ300ｍｍまで開け、入り口は、Ｍ20ｘＰ1.5のねじ切りをする。

５．ＭＣ加工（NCインデックス付き）：インデックスにて、いろんな角度のところに切欠き、穴明けをし油の通り道をつける。

バリ取り：ＭＣ加工の時にできたバリを取り除く。

６．リーマ加工：直立ボール盤に、フローティングスリーブ（下穴の芯に沿うようになる）をつけ、内径をリーマ加工をする。

７．洗浄：洗浄液で洗う。

８．検査：抜き取り検査

９．梱包：決められた容器に梱包

１０．出荷：次工程は得意先